Lemljenje hladnjaka

Lemljenje hladnjaka
Uvod u proizvod:
Toplotni toplotni sudoper je napredno rješenje za termičko upravljanje dizajnirano za efikasno prebacivanje topline iz visokog - komponenti napajanja na veću površinu topline. Ova tehnologija koristi zapečaćene cijevima za toplinu, evakuirane cijevi ispunjene radnom tekućinom - ta promjena faze i kapilarno djelovanje za postizanje vrhunskog prijenosa topline.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Lemnjivanje hladnjaka su specijalizirana rashladna rješenja dizajnirana za aplikacije koje zahtijevaju visoku toplinsku efikasnost i izdržljivost. Ova vrsta toplotnog sudopala proizvodi se lemljenjem peraje u bazu, osiguravajući snažnu mehaničku vezanju i minimalan toplotni otpor. Proces lemljenja povećava rasipanje topline, što ga čini idealnim rješenjem za visoko - elektroniku, industrijske mašine i druge zahtjevne aplikacije.

Glavna prednost hladnjaka za lemljenje je njihova sposobnost pružanja dosljednog i pouzdanog prijenosa topline, čak i u ekstremnim radnim uvjetima. Ovi hladnjaci se široko koriste u industrijama kao što su telekomunikacija, automobilska, zrakoplovna zrakoplovna i obnovljiva energija, gdje je efikasno termalno upravljanje od suštinskog značaja za održavanje performansi sistema i dugovječnosti.

image001
Alat za proces hlađenog FIN-a toplote
image003001
Mašina za utiskivanje

Materijal

 

Tromato hladnjaci izrađeni su od visokog - kvalitetnih materijala koji osiguravaju odličnu toplotnu provodljivost i mehaničku čvrstoću:

  • Peraje

    Tipično napravljen odAluminijum (AL 1050) ili bakar (CU 1100)Za optimalnu rasipanje topline.

  • Baza

    Proizvedeno odaluminijumski ili bakar, s preferiranjem bakara za aplikacije koje zahtijevaju vrhunski termički prijenos.

  • Materijal za lemljenje

    KoristiVisoko - Soludity Tin - lemljenje (SN - PB ili vodstvo - Besplatne opcije)Za snažno prijanjanje i poboljšanu toplotnu efikasnost.

 

Parametar proizvoda (specifikacija)

 

  • FIN Materijal:Aluminijumski 1050 ili bakar 1100
  • Bazni materijal:Aluminijumski ili bakar
  • Debljina peraja:0,2 mm - 2,5mm
  • Visina FIN-a:Do 130 mm
  • Izrasi:0,4 mm - 4.0mm
  • Debljina baze:3mm - 12 mm
  • Tip lemljenja:Olovan ili vodstvo - besplatno - toplotno - vodljivost
  • Termička provodljivost:Visoko - sposobnost prenosa efikasnosti toplote
  • Površinski tretman:Anodiziranje, praškasti premaz ili nikl za zaštitu od korozije
  • Prilagodba:Dostupno u različitim veličinama, dizajnom i termičkim performansama

Sve gore navedene specifikacije samo za referencu i može se mijenjati na bazi FIN veličine, visine FIN-a, FINA GAP-a, FIN Širina itd ...

 

Karakteristike proizvoda

Vrhunska rasipanja topline

Proces lemljenja osigurava snažnu toplinsku vezu između peraja i baze, optimiziranje prijenosa topline.

01

Robusna mehanička veza

Lemljene peraje pružaju visok strukturni integritet i otpor vibracijama i mehaničkom stresu.

02

Kompaktan dizajn sa visokom efikasnošću

Omogućuje gustotrcnih struktura za maksimiziranje površine i efikasnosti protoka zraka.

03

Zaštita od korozije

Površinski tretmani kao što su anodiziranje i oblaganje Poboljšanosti izdržljivosti.

04

Prilagodljivi rješenja

Može biti prilagođen ispunjavanju različitih zahtjeva za aplikacije.

05

Aplikacije

 

  • Poluprovodnika i električne elektronike hlađenje
  • Visoko - oprema za računanje i umrežavanje performansi
  • Automobilski upravljački programi i upravljanje baterijama
  • Aerospace i odbrambene elektroničke komponente
  • LED rasvjetni sustavi koji zahtijevaju efikasnu termičku regulaciju
  • Industrijski automatizacija i sistemi za skladištenje energije

 

Detalji proizvodnje

 

Proizvodnja hladnjaka za lemljenje uključuje više koraka za osiguravanje izdržljivosti i visoke toplotne efikasnosti:

  1. Izbor materijala:High - kvalitetan aluminijum ili bakar odabrani su na osnovu termičkih i strukturalnih zahtjeva.
  2. Rezanje i oblikovanje peraja:Peraje su precizno - rez koristeći tehnike žigovanja ili ekstruzije.
  3. Baza izgradnja:Baza je obrađena na potrebne dimenzije za optimalni prijenos topline.
  4. Proces lemljenja:Visoko - vođenje provodljivosti primjenjuje se za pričvršćivanje peraja u bazu, osiguravajući snažno prijanjanje i minimalan toplotni otpor.
  5. Hlađenje i čišćenje:Skupština se ohladi, a višak lemljenja ili toka uklanja se.
  6. Završetak površine:Za otpornost na koroziju i toplinske performanse primjenjuju se anodiziranjem, oblogom ili drugim premazima.
  7. Inspekcija i testiranje:Rigorozne provjere kontrole kvaliteta, uključujući toplotne i mehaničko ispitivanje, osigurajte poštivanje specifikacija.
  8. Pakovanje i pošiljka:Konačni proizvodi su sigurno pakirani i otpremljeni prema potrebama kupaca.

Solari za lemljenje pružaju visoku rastvor za toplo upravljanje - performanse za aplikacije koje zahtijevaju efikasnost, izdržljivost i pouzdanost. Njihova preciznost - dizajnirani dizajn osigurava optimalnu rasipanje topline, čineći im preferirani izbor za industrije koje zahtijevaju napredna rješenja za hlađenje.

 

product-650-520

 

PowerWinx je poznati lider u tehnologiji hladnjaka za lemljenje, pružajući stručna toplotna rješenja za visoko - elektroniku performansi. Uz fokus na preciznom lemljenju bakra i aluminijskih komponenti, PowerWinx osigurava izuzetnu topljenje topline za CPU, GPU i elektroenergetske sustave. Powerwinx Trust PowerWinx za inovativne, pouzdane hladnjak za lemljenje prilagođene su najizazovnijim zahtjevima za hlađenje s neusporednom stručnom sviješću.

FAQ

P: Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: 15-20 dana za alate .Uusolično 7-15 dana za uzorke i 20-30 dana za masovne proizvodne narudžbe.

P: Koja je debljina za anodiziranje? Možete li napraviti 15μm?

O: Možemo napraviti debljinu anodizacije od 10 μm do 25 μm. ili prema vašem specifičnom zahtevu.

P: Koje industrije služite?

O: Kao OEM proizvođač, možemo poslužiti sve vrste industrija sve dok su crteži dali za nas da citiramo.

 

 

Popularni tagovi: Hladnjak za lemljenje, hladnjak

Pošaljite upit
Sanjaš, dizajniramo ga
Možemo stvoriti kupatilo
vaših snova
Kontaktirajte nas